구조물제작 안내

당사는 오랜 경험과 현장 시공기술 노하우로 태양광구조물 제작에 필요한 자동 시설장비 보유로 구조물 규격화를 실현 하였습니다.
수많은 브라켓 종류들은 철판 두께 10t ~22t 까지 규격화 하여 레이저가공기로 정밀 생산 합니다.

비교1 용융도금 제작 구조물

흑관 사각파이프를 베이스판에 용접, 용융아연도금 후 기둥을 세우는 시공법이 튼튼하고,비용이 높습니다.
구조물을 용접하면 반드시 용융아연도금은 필수입니다.

• 용융아연도금은 부식방지에 효과가 매우 크고 좋습니다예를 들어, 각관 등 구조물 경우, 노 온도 460±5℃, 침적 시간은 약 1분간으로 500~1500g/㎥의 아연 부착 일반적인 아연도금의 두께는 관이나 구조물은 75~125㎛입니다. 용융아연도금 구조물은 전신주, 가로등 구조물 가드레일 등 외부환경이 열악한 환경에 내구성을 높이기 위해 도금하여 사용합니다. 용융아연도금 제품은 도금 전에 각파이프 평 철판등을 절단, 용접 등 여러 공정을 거쳐 가공후 도금공장으로 이동합니다.문헌 참조 KS D 9521「용융 아연도금 작업표준」, D 0201「용용 아연도금 시험방법」

비교2 포스맥 재질 구조물 제작

포스맥 제품을 태양광 구조물로 제작시 용접 작업 없이 트러스 조인트 및 브라켓을 이용 전체 구조물을 볼트체결로 조립하는 구조입니다.

• 포스맥 재질의 장 단점포스코에서 개발한 포스맥 특징은 마그네슘, 아연,알루미늄 합금재질로 생산해 일반아연도금 제품보다 가격은 높지만 절단면의 내식성이 우수해 산성, 내화학성등을 고려하면 좋은 소재 입니다.○ 포스맥 재질로 설계 적용에는 한계가 있습니다.조인트 및 브라켓을 이용하여 주기둥 전체 구조물 시공시 지반이 단단하거나 기초공사를 튼튼하게 하지 않으면 지반침하 현상시 전체 구조물의 변형이 빨라지고,이로 인한 구조물의 피로누적으로 인한 한계 상황시 태양광 모듈 이탈현상 등 전체 발전소에 심각한 영향을 받을 수 있습니다.○ 최적설계현장 여건을 고려하여 설계 적용하되 주기둥 재질은 (각파이프 100*100*2.3t) 용접후 용융아연도금으로 제작 기둥을 시공하고, 중보 및 모듈고정 C형강등은 포스맥으로 시공하면 구조물 적용 설계상으론 가장 좋은 시방기준 입니다.

비교3 아연도금 파이프 구조물 제작

일반아연도금 파이프는 구조물제작비가 가장 싸며, 외부용이 아닌 내부 건축용에 적합 합니다.

• 아연도금 구조물 보통 아연도금과 용융아연도금을 비교하면 일반 아연도금은 도금두께가 얇고 부식등에 대한 내구성이 약한 반면 가격이 비교적 저렴하고 용접이 잘되는 등 쉽게 다를 수 있어서 현장에서 많이 선호 합니다.일반인은 잘 구분을 하지 못합니다. 하지만 자세히 도금표면을 관찰 하시면 용융아연도금 제품은 빛이 나며, 표면이 거친반면, 일반아연제품은 균일한 표면 색상과 파이프 중간 접합 (용접)으로 흐릿한 색상을 유지합니다.용융아연도금 구조물/ 포스맥구조물 /아연도금 구조물/ 이렇게 세가지로 구분하고, 보면 소비자가 구별하기 쉽지 않습니다.(반드시 참조하시기 바랍니다)

• 반영구적인 태양광 발전소 가격만 보고 결정하시면 안됩니다.소비자는 공사비가 싸면서 좋은 것을 원하시는데 싼게 비지떡 입니다.
  공사비가 싸면 시공품질이 떨어진다는 것을 인정하셔야 합니다. 가격만 단순 비교하시면 절대 안됩니다.

• 설치비 조금 더 아끼려 하다 5년 뒤면 유지보수비가 더 들어갑니다.태양광모듈, 인버터만 결정하면 가격비교 쉬울 것 같지만 발전소에 들어가는 수많은 부품과 시공법까지 비교하기는 쉽지 않습니다.
  전체적인 시공품질 등급을 이해하지 않으시면 안됩니다.

비교4 기초공사 구조물 시공

당사는 오랜 경험과 현장 시공기술 노하우로 태양광구조물 제작에 필요한 자동 시설장비 보유로 구조물 규격화를 실현 하였습니다.
수많은 브라켓 종류들은 철판 두께 10t ~22t 까지 규격화 하여 레이저가공기로 정밀 생산 합니다.

비교5 콘크리트 방석 기초공사

콘크리트 기초 (방석) 공사는 시공 업체마다 다르게 설계적용 합니다. 규격에 따라 토목 공사비차이가 많이 발생 합니다.
내진설계가 의무화 되어 있는 건축물에 비해 태양광 구조물은 아무런 규정이 없습니다.
기초공사가 부실하면 지반 침하등 크고,작은 피해에도 태양광 발전소에 심각한 영향을 초래하여 발전소 운영이 장기간 중단되고, 막대한 경제적 손실을 입을 수 있습니다.

비교6 스파이럴 파일 기초공사

요즘 많이 시공하는 스파이럴 파일은 풍압하중 계산을 고려하여 시공하여야 합니다.
국내 기상자료에 따르면 풍속이 연평균 40m/sec 이며 이를 기준으로 태양광 패널이 1m × 2m의 면적 일 때 강한 바람에 의해 기초가 뽑히지 않을려면 약 175kg의 힘을 버틸수 있는 파일을 선정 시공하여야 합니다. 쉽게 뽑히지 않을려면 최대 1200kg의 인발력을 보유한 파일크기를 선정하여야 합니다. 1200kg의 인발력을 보유한 스파이럴 파일은 1.0m×0.8m × 0.5m 크기의 기초콘크리트가 견디는 920kg 보다 더 큰 힘을 발휘합니다.(지반 및 지질 조사를 철저히 하여야 합니다)

♦ 스파이럴 파일 기초공사 방법 및 장점

관 (pile)에 나선형 날개(HeliX)를 부착한 스크류파일(그라운드파일,에코파일 )을 지반에 회전으로 관입 함.
사전 지질 지반 검사후 파일 작업을 하지만 공사중 암반이 나오거나 지반이 단단할 경우 불가피하게 천공작업후 스파이럴 파일을 관입 하여야 합니다.

♦ 스파이럴 파일 공법 장점

계절에 관계없이 작업가능, 소음발생 적음, 잔토정리 없음, 비산먼지 발생 없음, 공기단축가능 스크류 파일 공법으로 시공할 경우 사전 현장조사 후 충분한 기술적 검토를 통해 시공하여야 합니다.